液压万能试验机能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。

液压万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

液压式万能试验机工作原理：油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。

1、主机：主机由高度可调可支撑结构(由机座，丝杠及挪动横梁组成)和任务油缸、活塞、任务台、光杠及上横梁组成)这两局部组成.　　其任务原理是由高压油泵向任务油缸供油，经过活塞运动，推进任务台和上横梁与挪动横向上运动，推进任务台和上横梁向上运动，进行实验的拉伸或紧缩实验。而实验空间的调整首要是经过驱动组织使挪动横梁升降到达。

2、万能试验机任务油缸活塞：　　任务油缸活塞与活塞为主机的首要局部，油缸固定在机座上，活塞与任务台之间设置球头，回程是靠自重将活塞压回，压力油的密封是使用油缸与活塞之间的油膜进行密封，并以油缸的内外表导向，由于球头的调心效果，减少了由于侧向力惹起的油缸与活塞之间的摩擦力。

3、挪动横梁和驱动组织:　　挪动横梁经过传动螺母支撑在丝杠上，丝杠可正，反两个方向旋转，丝杠是靠装在底座的驱动组织来完成其转变。驱动组织由减速电机，链轮、链条组成，减速电机经过链轮、链条股动两根丝杠同步旋转。

操作规程：

(一)

接通电源机器是否运转正常，并做好设备运转记录。

(二) 试验前应对比较大荷载有所估计，选用相应的测量范围。

测量范围 悬挂铊

0-500KN 挂铊A

0-1000KN 挂铊A+B

0-2000KN 挂铊A+B+C

(三)指针调零，启动油泵，操作控制阀，使工作活塞离开工作油缸底部。并使工作活塞停止在这一位置。旋动度盘调节旋钮，使零点对正主动针。

(四)先把试件按要求放好，打开实验机油泵电源，用鼠标单击上升按钮试验开始，则活塞开始上升，如试件未放好，可用鼠标单击下降放好再上升。

(五)先接通电源，启动计算机，进入计算机初始化程序根据试验要求，确定加荷速度、龄期、输入编号。

(六)在菜单中选择继续时程序会处于自动下降状态，做完一个试样后拿下换上新试样。当选择连续时做完一块试样后程序会处于下降状态，当下降后的时达到间隔时间油缸会自动上升，所以在间隔期放好试样，如果未放好再按下然后上升，不管断续还是连续工作，当做完一组后，油缸都在下降状态。

(七)试验结束，先退出程序，关闭计算机，比较后关闭工控箱电源。并做好设备使用记录。

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