线性增压内压力试验机具有可进行“通过性”“递增性”“破坏性”试验要求;玻璃和水分离，工作方便，水可直接排到下水管道中;采用大液晶显示测试过程、PVC操作面板，方便实用;;双重试验模式完全满足标准要求;可进行恒压保压试验、增压不保压试验、破裂试验;测试误差，有效的保证了试验结果的准确性;采用一键化操作,试验过程全程显示;玻璃瓶耐内压力试验仪配备微型打印机,快速打印实验结果;无复杂液压系统，减少渗漏率，维护方便等优势，很受国内外客户喜爱和好评。

线性增压内压力试验机适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T 4546-2008 (玻璃容器 耐内压力试验方法)标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。具体应用在以下几个方面检测：

(1)适用于玻璃啤酒瓶的耐内压力检测实验;

(2)适用于可乐瓶的耐内压力检测实验;

(3)适用于输液瓶的耐内压力检测实验;

(4)适用于香槟酒瓶的耐内压力测试实验;

(5)适用于模制抗生素瓶耐内压力测试实验;

(6)适用于其他一切对压力有要求的玻璃瓶型容器耐内压力测试实验;

线性增压内压力试验机作为精密检测仪器，具有平衡性和密封性好，使用更方便，更耐用，精度更高，漏电保护控制电路的可靠性和功能更强。为了保障检测结果准备，线性增压内压力试验机厂家提醒使用时需要注意以下几点：

1. 禁止非试验人员或对仪器不了解的人员操作;试验过程中操作人员不应离开;

2. 如压力升不上去，首先检查瓶口有无破损及是否压紧，当瓶口处漏水，则压头底部的密封圈老化应更换;当压杆处漏水，则压头轴腔内的密封圈老化应更换;

3. 若试验过程中出现异常，应先按下【停止】键，再按【→】键将压杆运动方式改为 “点动”，使压杆回到初始位置，重新更换样件;

4. 压力机丝杆处应经常加固态黄油，保持丝杆与丝母间的润滑;锁紧装置内作为杠杆支点的圆头应加黄油，连接点处加机油;

5. 若夹板挂不住样瓶，则更换合适尺寸的夹板;加压杆应处于夹板圆孔的中心位置;

6. 当零点略有漂移属于正常，试验时需按【清零】键清零;

7. 仪器应接地良好，电器部分应防湿防潮，并对仪器主机内部碎玻璃及时清理，平时注意维护保养;

8. 本仪器出厂前各项参数均按合格标准设定好，用户操作员可据要求另行设定。非熟练者不能随意改动;

在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶耐内压力是非常重要的一项，因为玻璃瓶耐内压力直接影响着玻璃瓶的易破碎程度。对于玻璃瓶的耐内压检测，GB/T4546-2008(玻璃容器耐内压力试验方法)做了明确规定，其中规定了测试玻璃容器耐内压力的两种试验方法：方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验，方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。那么，这两种方法具体怎么操作呢?

要进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要借助检测仪器来实现。　线性增压内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器，广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试。

玻璃瓶耐内压力仪技术特征

·大液晶显示测试过程、PVC操作面板，方便实用

·双重试验模式完全满足标准要求

·可进行恒压保压试验、增压不保压试验、破裂试验

·传感器系统，有效的保证了试验结果的准确性

·一键化操作,试验过程全程显示

·配备微型打印机,快速打印实验结果

·无复杂液压系统，减少渗漏率，维护方便

·用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性

·系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务

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