钢管压力试验机适用于测试金属材料拉伸，剪切，弯曲等试验的科学仪器设备，整机造型美观具现代感;设备动力部分采用伺服马达及控制驱动系统，内置进口无间隙精密滚珠丝杆，有效地提高了传动效率和位移精度，保证了系统的平稳性，减少了磨损和噪音;采用高稳定、高精度的进口力值传感器，再线精度高达0.01%，并可选用多个传感器，实现宽范围的试验力测量;过程采用全数字化力量、位移、变形三闭环控制系统，保证了整机的误差精度极限在±0.5%以内。

钢管压力试验机采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。

功能特点：

1.软件平台：VC 编程可运行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系统下的独立安装软件。

2.多种用途：可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。

3.力值扩展：一台设备可同时标定多个传感器，扩展了测试范围。

4.量程模式：全量程不分档，可支持传感器满负荷的0.2%-100%。

5.曲线任选：可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。

6.曲线对比：一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。

7.局部放大：试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。

8.数据编辑：可对试验数据进行编辑修改，灵活适用。

9.自动存储：试验条件及测试结果等数据可自动存储。

10.报告格式：试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

11.有效选定：可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

12.自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置。

13.手动控制：可手动控制横梁上下移动。

部分功能：

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

11、试验报告：(可根据客户需要)

拉伸：较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

12、限位保护：具有程控和机械两级保护;

13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机;

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源;

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机;

14、实现主机和微机独立操作。

技术参数：

较大试验力：20KN

负荷传感器容量：2T(20KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)

精度等级：0.5级

试验力测量范围：0.4%～100*FS(满量程)

试验力分辨率：较大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。

力控 制：力控控制速度范围：0.001%～5%FS/s。

力控速度控制精度：0.001%～1%FS/s时，±0.2%;1%～5%FS/s时，±0.5

力控保持精度：±0.002%FS。

变形控制：变形控控制速度范围：0.001%～5%FS/s。

变形控速度控制精度：0.001%～1%FS/s时，±0.2%;1%～5%FS/s时，±0.5%。

变形控保持精度：±0.002%FS。

位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。

位移控速度控制精度：±0.2%;

位移控保持精度：无误差。

有效试验宽度：360mm、410mm、510mm三种规格

有效拉伸空间：800mm

有效压缩行程：800mm

控 制 系 统：全微机自动控制。

单 位 选 择：g/Kg/N/KN/Lb

多 重 保 护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

主 机 结 构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳

电 源：220V 50Hz

功 率：750w

主 机 重 量：400Kg

主机外型尺寸：800*410*1800

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