管材环刚度试验机采用交流伺服电动机作为动力源;采用先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大和控制系统，试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了控制和显示的全数字化调整。试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取比较大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量、剪切等试验数据。

环刚度试验机工作条件：

1、室温10℃~35℃范围内，相对湿度≤80%;

2、稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000;

3、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中。

4、电源电压波动范围不超过额定电压的±10%;

5、设备两侧面距离墙壁应不小于0.8m，方便以后的维护与保养。

环刚度试验机的使用技巧

1.用户在选购时是用来做简单的拉伸试验、压缩试验等，只需要带常规附具就可以，对于什么拉伸、弯曲、剥离、撕裂等根本用不到的附具，所以用户千万不要觉得购的越多越好，毕竟超出常规配置的是要另外收钱的。

2.波纹管环刚度试验机因为管材的特性，有时候试验空间需要达到3米，可是经常会有些用户在其试验空间在2米左右的时候却要选择3米机型，这样也就造成了一部分的浪费，而且像钣金、丝杠等长度越长，价格也就越多。

3.该设备的机型大体可以分为数显式和微机控制式，两种设备无论哪种机型，都完全满足管材检测的力学标准，只不过部分功能和显示数据的方式不同而已，像大多数中小型企业，在检测的数据和功能要求不不是很多并且数显式能满足的情况下，就没必要花更多钱去买微机控制式的。

管材环刚度试验机的特点：

1.精密无间隙滚珠丝杠、高刚性、高稳定性的四立柱负荷机架。立柱采用高强度耐磨缸轴，淬火、精磨、保证平行;工作台、横梁整体实心材料，加工中心加工、精密磨削，保证平行度、垂直度。

2.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

3.高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。

4.高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。

5.内置以太网接口;方便的手持控制器，即停即行功能;操作灵活、随意切换。

6.电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。

7.宽泛的测试速度，0.001～300mm/min内任意选择。(可定制高速0.001-300mm/min)

8.数据库采用ACCESS格式，可以进行网络数据库通讯和管理;

9.全数字闭环、多通道、多功能、易操作的HRJ-test测控软件;数据库中备有多种试验方法、标准(ASTM、ISO、DIN、EN、BS等)。

9.1试验过程的自动控制，试验力，峰值、变形、位移、试验曲线的实时控制、显示，全键盘输入操作和控制模式智能设置系统;控制模式任意设置，无冲击，平滑切换。

9.2过程能再现、数据再分析、曲线放大、比较、遍历。

9.3试验曲线可任意选择坐标轴，可自由放大和缩小;可同时显示多个曲线，可设需要的坐标，例如：载荷-时间，载荷-位移，应力-应变等，满度自调节。

9.4灵活的Excel或Word报告格式，可选择、排序、单独、合并、多类型输出。

9.5模块化、开放式编程，满足个性化要求。具有提示和向导功能。

9.6试验结束自动返回，智能、高效、快捷。

10.多重保护功能：试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。

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