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橡胶垫板静刚度试验机测试步骤(操作规程)

更新时间:2019-12-06  浏览次数:

橡胶垫板静刚度试验机主要用于铁路行业橡胶垫板的静刚度、静载荷、承载力、静压力、垂向荷载等力学性能测试。

测试原理:

通过橡胶垫板静刚度试验机向微孔橡胶垫板施加垂向荷载,测定最大和最小荷载下微孔橡胶垫板的最大和最小垂向位移。

橡胶垫板静刚度试验机满足的要求:

1能施加至150kN荷载,精度等级不应低于1级的静刚度试验机。

2加载衔架钢板结构衔架钢板要具有足够的刚度,施加150kN荷载时无翘曲变形。

3支承衍架钢板与加载衍架钢板相同,施加150 kN荷载时无翘曲变形。

4示值误差0.01mm的位移传感器

5在试验过程中能进行数字记录并画出荷载一位移曲线、采样频率不低于50 Hz的记录设备。

试验步骤:

1试验环境温度为23℃2℃

2开始试验前,试验听有试样和设备在23℃2℃的环境中至少静置24h

3把试验装置安放在橡胶垫板静刚度试验机上,安放顺序为支承衍架钢板、微孔橡胶垫板、加载析架钢板

4、在支承精架钢板的四角处(距左右两边各60mm-80mm)布置4个位移传感器测定加载彬架钢板相对于支承衍架钢板的位移

5将位移传感器置零然后以60kN/min±10kN/min速度加载至80kN,分别己录荷载加载至F1( 2 kN)F272kN)时加载钢板的位移D1D2均为4个位移传感器的平均值)、按公式计算橡胶垫板的静刚度:

橡胶垫板静刚度计算公式 

 

 

6当任何一个位移传感器在F2F1作用下的位移差与4个位移传感器实测平均值的位移差D2-D1值相差人于20%,时,应重复进行试验,使荷载施加到微孔橡胶垫板的中央

7重复上述试验两次,每次卸载后停留1min再继续加载,以第二次试验值作为微孔橡胶垫板静刚度。

 

 

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