高温材料摩擦磨损试验机主要用于在高温状态下以滑动摩擦的形式对端面、销盘等试样进行磨损性能的评定。它可用来评定各种金属、涂层、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的磨损性能，测定其材料的抗磨性及材料匹配特性。可在改变负荷、速度、时间、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度、试验环境温度等各种参数情况下进行试验。该试验机具有摩擦副扩展空间，可采用端面与销盘两种形式。

高温材料摩擦磨损试验机结构特点：

高温摩擦测试机主轴驱动采用交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；试验力的施加采用液压闭环伺服系统控制，试验力施加平稳、可靠，试验力大小可由操作者在计算机界面上设定；主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。

如何维护保养高温材料摩擦磨损试验机？

1.高温摩擦试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。

2.不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。

3.附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。

4.接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

5.查看主轴轴旋转方向是否正确。

6.摩擦磨损试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时,用户应及时和厂家联系,以便妥善解决。

高温摩擦磨损测试机的零件加工包括坯料的生产以及对坯料进行机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程，极少数零件加工采用精密铸造或精密铸造等无铁血加工方法。通常生产试验机毛坯的方法有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻铁屑加工等等，还有很多，这里不一一例举了，摩擦磨损试验台常用的热处理方法有正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工方法也很多，例如电火花成型加工、电火花线切割等等，适当的加工方法，才能保证摩擦磨损试验机的质量，生产出合格零件。

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