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螺纹钢筋拉力试验机常见问题及解决方法

更新时间:2020-12-08  浏览次数:

螺纹钢筋拉力试验机主要用于测试螺纹钢筋的抗拉强度、拉伸强度、拉断力、破坏强度、延伸率等力学性能检测。由于螺纹钢筋的抗拉强度比较大,一般选择液压式拉力机来进行检测。

螺纹钢筋拉力试验机(液压拉力机)在使用过程中常见问题与解决方法:

一、螺纹钢筋拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洁或替换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洁、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污:清洁缓冲阀。

二、从动针滞阻或移位

1、从动针弹簧片弹力巨细或从动针与指示盘冲突阻力巨细形成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。

2、从动针两头重鼍有差错:调整两头分量,使其平衡。

三、螺纹钢筋液压拉力机摆锤回位太快或太慢

1、缓冲阀挡位方位放置不妥:调整缓冲阀到恰当方位。

2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应替换恰当黏度的液压油。

3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洁缓冲阀、油管。替换液压油。

四、液压拉力试验机加荷时,指针颤抖或时走时停

1、离合器齿轮磨损:需求修补或替换。

2、冲突盘的皮垫圈或弹簧磨损:需替换皮垫圈或弹簧。

3、操作手柄移位:调整操作手柄,使其与牙槽配合好。

五、液压拉力机示值正差错

1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。

2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的分量)。

六、示值负差错主要原因是各部件之间的冲突阻力过大

1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件冲突阻力过大:主要是调整、清洁轴承及测力传动部件.消除不正常的冲突阻力。

2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描写设备的冲突阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描写设备部件.消除不正常的冲突阻力。

3、活塞杆与摆杆相接部位不灵敏:调整两者相接部位。使之灵敏自若。

七、替换摆砣时指针不回零

1、拉力机设备不水平:用水平仪把实验机调整水平。

2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。

八、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。

处理计划是查看是不是是15S(时刻)以后设备还无法移动,因为主机开机需求自检,大约需求15S时刻;查看上下限位是不是再恰当的方位,有必定的运转空间;查看接入实验机的电源电压是不是正常。

九、计算机软件联机后呈现提示框信息显示超载。

处理计划是查看计算机与实验机的通讯线是不是掉落;查看联机挑选传感器是不是挑选正确;查看 近的实验或操作键

盘时传感器是不是被撞过;查看呈现问题之前是不是使用了软件的校准或标定功用;查看是不是手动更改正校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

十、试验机主机电源不亮,不能上下移动。

处理计划是查看接入实验机的电源线路是不是衔接正常;查看急停开关是不是处于拧起状况;查看接入实验机的电源电压是不是正常;查看机器插座上的稳妥是不是烧断,请取出备用稳妥丝设备即可。

十一、示值无规律的差错

1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除差错.替换齿杆、齿轮。

2、拉力实验机设备不水平:调整水平。

3、齿杆曲折:校直或替换齿杆,调整翻滚槽轮的问隙。

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