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阀门弹簧式失效的原因及试验机/测试仪的选择

更新时间:2019-02-20  浏览次数:

阀门中的弹簧决定着许多止回阀、安全阀、保险阀和其他各种阀门的正常运行,弹簧决定开启压力、阀瓣的行程以及在关闭状态下密封的稳定性。但是经常出现由于断裂、较大的永久变形或损失承载能力而导致的弹簧失效问题。

对于弹簧的失效问题有弹簧试验机/测试仪来检测。弹簧试验机/测试仪根据所检测阀门弹簧的性能不同中创主要有:阀门弹簧拉压试验机、阀门弹簧扭转试验机、阀门弹簧疲劳试验机。

阀门频繁失效的原因:

1、高应力

阀门弹簧所受载荷按外力作用形式可分为静载荷、冲击载荷、振动载荷。大多数阀门弹簧的失效是由于大的变形以及高负荷引起的高应力造成的。高应力只适用于静负荷弹簧。低应力的疲劳寿命较长。

对于阀门弹簧的大变形、高负荷、静负荷、低应力的检测选择弹簧拉压试验机来检测。阀门弹簧的疲劳寿命选择弹簧疲劳试验机来测试。

2、氢脆

阀门弹簧在电镀或酸洗后,若没有进行适当的去氨处理,将引起阀门弹簧钢因变脆而失效。

3、剧烈弯曲和缺口

拉伸、扭曲和平板弹簧产生的急弯,平板弹簧的缺口或划痕可引起很高的应力集中,造成失效;因此,弯曲半径应尽可能大,并避免打印记。

对于阀门弹簧的弯曲负荷、弯曲强度检测选择弹簧拉压试验机来检测。弹簧拉压试验机的规格:10N、30N、100N、200N、500N、1000N、2000N、5kN、10kN、20kN等。

4、疲劳

阀门弹簧重复变形,特别是大于10^6次循环时,即使是中等应力,也可能引起疲劳破坏。操作条件苛刻时,应使用低应力。应提高弹簧的抗疲劳强度,在合理选材的情况下,喷丸强化不但使弹簧获得光洁的表面,而且能提高弹簧的抗疲劳强度,延长阀门弹簧的使用寿命,能缓解甚至阻止表面的脱碳、小坑、压痕、裂纹等缺陷。

阀门弹簧疲劳试验机有机械式、电子式两种结构。规格有1000N、3000N、5kN、30kN等

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